Lojistik Sistemde Forklift Uygulaması

Forklift ayrıca işletmenin lojistik sisteminde de çok önemli bir rol oynar ve malzeme taşıma ekipmanlarının ana gücüdür. Şu anda piyasada birçok forklift markası var ve modelleri karmaşık. Her forkliftin kendine özgü uygulama koşulları vardır. Güçlü forkliftler genellikle üç kategoriye ayrılabilir:

İçten yanmalı forkliftler, elektrikli forkliftler ve depolama forkliftleri. Artık gaz emisyonları ve gürültü konusunda özel gerekliliklerin bulunmadığı diğer yerler. Uygun yakıt takviyesi sayesinde uzun süreli sürekli operasyonlar sağlanabilmekte ve zorlu ortamlarda (yağmurlu günler gibi) çalışabilmektedirler.

Elektrikli forkliftler motorla hareket eder, piller ise enerjidir. Taşıma kapasitesi 1,0 ila 4,8 ton olup, çalışma kanalının genişliği genellikle 3,5 ila 5,0 metredir. Kirlilik ve küçük gürültü olmadığından içecek, ilaç, gıda ve diğer endüstriler gibi çevresel gereksinimlerin daha yüksek olduğu çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılır. Her akünün genellikle çalıştıktan sonra yaklaşık 8 saat şarj edilmesi gerektiğinden, çok sınıflı çalışma koşullarının yedek akülerle donatılması gerekir.

Depolama forklifti esas olarak depodaki kargo için tasarlanmış forkliftlerdir. Birkaç depolama forklifti dışında (manuel tepsili forkliftler gibi), bunlar insan gücüyle, diğerleri ise motorla tahrik edilir. Kompakt gövdeleri, esnek mobiliteleri ve iyi çevre koruma performansları nedeniyle depolama endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar. Çoklu vardiya operasyonları sırasında, motorla çalıştırılan depolama forkliftinin yedek aküye ihtiyacı vardır. Kentsel lojistik dağıtımında sıklıkla çok sayıda manuel hafif ve küçük nakliye forklifti kullanılmaktadır.

Forkliftlerin temel çalışma fonksiyonları yatay taşıma, istifleme/toplama, yükleme/boşaltma ve toplama olarak ayrılmıştır. İşletmenin ulaşacağı işletme fonksiyonuna göre yukarıda tanıtılan modelden ön hazırlık yapılabilir. Ayrıca, kağıt rulosu, demir suyu vb. gibi özel çalıştırma fonksiyonları, forkliftin gövde konfigürasyonunu etkileyecektir ve bu, özel fonksiyonların tamamlanması için forklift kurulumu gerektirir. Forklift uygulamalarının tepsi veya yükün özelliklerine, yüksekliğine, çalışma kanalının genişliğine ve tırmanma derecesine ilişkin belirli gereksinimleri vardır. Aynı zamanda, çalışma verimliliği (farklı modellerin farklı modelleri), çalışma alışkanlıkları (alışkanlıklar veya sürüş gibi) ve diğer hususlar da vardır. Gereksinimler. Depo ortamının gürültü veya egzoz emisyonları gibi çevrenin korunmasına yönelik gereksinimleri vardır. Genellikle depolama forkliftleri seçilir. Soğuk depo veya çevre ortamında forkliftin konfigürasyonu da soğuk depo veya patlamaya dayanıklı tipte olmalıdır. Yüksek kaliteli forkliftler genellikle yüksek verimlilik, düşük maliyet, yüksek güvenilirlik, iyi insan-makine verimliliği tasarımı ve servis kolaylığı gibi birçok hususa yansır. Yüksek verimlilik yalnızca yüksek hızlar (sürüş, iyileştirme ve aşağıya doğru hız) anlamına gelmez. Bu aynı zamanda operatörün bir çalışma döngüsünü tamamlamak için kısa olduğu ve çalışma süresi boyunca bu verimliliği her zaman koruyabileceği anlamına gelir. Düşük maliyet, şirketlerin forklift satın alıp kullandığı her yılın en düşük toplam maliyetini ifade eder. Forkliftlerin maliyeti şunları içerir: ① satın alma maliyeti; ② bakım maliyeti, ③ enerji tüketimi maliyeti; ④ işçilik maliyeti;

Yüksek güvenlik, kolay kullanım, iyi konforlu tip ve uygun bakım da forklift kullanımının en önemli göstergesidir. İşletmelerin, forklift operasyonunun çalışma ortamı, elleçledikleri eşyaların ağırlığı, operasyon sıklığı, depolama yöntemi gibi çeşitli faktörlere göre forklift seçmeleri gerekmektedir.